反擊式破碎機在礦山破（pò）碎生（shēng）產線中，反擊式破碎機一般用做二破，將物料破碎至所需粒度。反擊式破碎機的產能（néng）將直接（jiē）影（yǐng）響整條生產線的經濟效益。那麽（me），如何有效（xiào）的提高反擊式破（pò）碎機的產能呢？
提（tí）前（qián）預篩分物料（liào）
如果破碎前的物料含有大量的（de）大塊礦石（shí），必然（rán）會增（zēng）加物料在破（pò）碎腔中的（de）破碎時間，反擊破的產能（néng）會（huì）在一定程度（dù）上有（yǒu）所降低。而如果破碎前的物料裏含有（yǒu）很多的（de）細粉，也會低反擊破的（de）產能。因（yīn）為（wéi）這些（xiē）細粉會很（hěn）容易粘（zhān）附，影響輸送和（hé）下料。而提前預篩分（fèn）物料，把大塊和粉狀物料篩（shāi）選出來進行處理，使進入破碎腔的（de）物料更符合反擊破的設計要求，有效提高反擊破的產能。
合理提高主（zhǔ）電機功率
在額定電機功率的範圍內，主電機功率越大，反擊破的生產效率就越高，產能也就越高。所以，在生產中，可以在（zài）允許範圍內，提高主電機功率以提高反擊破的產能。
適當提高轉子的轉速
轉子的轉速是
反擊式破碎機的重要工作參數之（zhī）一，它對破碎機的產能、產品粒度和（hé）破碎比的大（dà）小起（qǐ）著決定性作用。試驗表明，隨著轉子轉速的提高，反擊破的生產能力和破（pò）碎比都有顯著增（zēng）加（jiā），產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子素的的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增加一定（dìng）的生產成本（běn）。因此（cǐ），在（zài）生產中不能一味（wèi）的追求轉子的高轉速，轉速（sù）提（tí）高要（yào）適當。
反擊板的（de）角度要合適
目前市場中有（yǒu）折線形的反擊（jī）板和（hé）圓弧形（xíng）的反擊板。各級反擊板的角度對各級反（fǎn）擊板的角度對物（wù）料撞擊反（fǎn）擊板產生有（yǒu）效破碎力影響較大，同時（shí）對物料發生衝擊與（yǔ）剪切破碎的效果影響也較大。
折線形反擊板結構（gòu）簡單，但是不能保證礦石獲得有效的（de）衝擊破碎，因此在購買和調試（shì）反（fǎn）擊破時，一定要注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發生碰撞時能夠垂直於反擊板（bǎn），提（tí）高反擊破的產能（néng）。
圓弧形的反擊板，比較常用的有（yǒu）漸開線形的（de），這種結構形式的特（tè）點在反擊板的各點上（shàng），礦石都以垂直的方向進行衝（chōng）擊，破碎效率更高，產能也更高。
另外，要保證反（fǎn）擊破的生產，定期的維護保養是非常必要的（de），要點有：
•機器運轉點平穩，當機器振動量突（tū）然增（zēng）加時，應立即停車查明原因消（xiāo）除；
•在正常情況下，軸承的溫升不應超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停（tíng）車，查明（míng）原因消除；
•板錘磨損達到（dào）限標誌（zhì）時應調頭使用或及時更換；
•裝配或更換（huàn）板錘後，必須保持轉子平衡；
•當機架襯板磨損後，應及時更換，以免磨（mó）損機殼；
•每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀（zhuàng）態。
