顎（è）式破碎機是用於花崗岩、玄武岩等礦石的破碎加工的設備，由（yóu）於顎式破碎機是用（yòng）於礦石的破碎的，所以顎式破碎機的磨損也是（shì）比較大的，其中，顎式破（pò）碎機長時間的作業會導致（zhì）的顎式破碎機框架開裂就需要大家注意（yì）。那麽大家知道哪（nǎ）些原因（yīn）導致的顎式破碎機（jī）框架開裂嗎？上海卓（zhuó）亞礦山機械和大家說說原（yuán）因。
1.環（huán）境溫度較低
由於當時焊接是在冬季，環緊溫度低於0~C。低溫條件下焊接時，由於焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，由於其（qí）合金元素含量比低碳鋼多（duō），淬硬傾向（xiàng）較低碳（tàn）鋼大（dà），低溫施焊時出現裂（liè）紋的傾（qīng）向更大。
顎式破碎機
2.
破碎機焊條烘幹
由於鄂式破碎（suì）機機架焊接時，焊（hàn）縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊（hàn）條進行350~400~(2烘幹2小時，且保溫後（hòu）隨用隨取。但通過跟（gēn）蹤（zōng）焊接過程發現（xiàn），對焊條的烘幹溫度隻有200~C左右（yòu），這（zhè）樣使焊條藥皮中吸附（fù）的水分和藥皮組成物中的結晶水未（wèi）能清除幹淨，從而使由水分引起的氣（qì）孑L和裂紋傾（qīng）向變大。
3.焊件清理
由於焊條（tiáo）E5016對焊件表麵的水、氧化皮、鏽、油汙等（děng）比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表麵進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對工藝（yì）執行並不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向（xiàng）變大。
4.拘束應力
機架主（zhǔ）焊縫結構為封閉（bì）焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應力和拘束應力（lì）。
