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影響破碎壁軋臼壁的使用(yòng)壽命的(de)因素

時(shí)間:2020-05-13   來源:上(shàng)海(hǎi)91抖抈(yà)礦(kuàng)山機械   作者:admin
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圓錐破碎機中,破碎腔由兩個襯板之間的空腔(qiāng)形成:即軋臼壁(bì)(定錐襯板)與破碎壁(動錐襯板)之間的空腔形成。可見,破碎壁和軋臼壁(bì)是直接接觸物料的(de)部件,也是圓錐破碎(suì)機中的主要耐磨件。那(nà)麽,圓錐破(pò)碎機的破碎壁和軋臼壁(bì)可以用多久(jiǔ)呢?影響其使用壽命的因素有哪些?磨損後如何更換?本文將(jiāng)針對這幾個問題進行解答。
 

破碎壁(bì)和軋臼壁可以用多久?
軋臼壁和破碎壁(bì)是在圓錐破中一起運轉工作對物料進行破碎的主要部件。圓錐破在運作的時候,破碎壁(bì)就會做軌跡運動,和軋臼壁的距離時而靠近時而遠(yuǎn)離,達到擠壓破碎物料,部分(fèn)物料(liào)會從開邊排(pái)料口排出。在圓錐破碎機中,破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的主要部件,使用一段時間後,不可避免的會產生磨損。那麽,破碎壁和軋臼壁的使用壽命大約為多久呢?


石粉含量和水分(fèn)含量
圓錐破碎機工作時,如果物料的(de)石粉含量和水分含量比較高(gāo),都會導致破(pò)碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁上,時間一長,不僅會降(jiàng)低生產效率,還會對破(pò)碎壁和軋臼壁產生腐蝕,降低其使用壽命。
對於石粉含量比較高的物料,在破碎之前,應該先過一次篩子,這(zhè)樣在破碎(suì)的時候就可以避免細粉過多的情況了;
對於水分含量較高的物(wù)料,在破碎(suì)之前應采取一定(dìng)的(de)措施降低水分含量,如自然晾曬或機(jī)械烘(hōng)幹(gàn)等。

石料的硬度(dù)及粒度
根據圓錐破碎機破碎物料硬度的(de)不同,破(pò)碎(suì)壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料(liào)的硬度(dù)越高,越難破碎,破碎壁和軋臼壁在生(shēng)產中承受的衝擊載荷就越大,使用壽(shòu)命會相應縮短;當礦石硬度相同時,進入破碎腔(qiāng)內礦石(shí)的粒度越大,襯板磨(mó)損就越嚴重,使用壽命也會縮短。

 
給料方式
圓(yuán)錐破碎機的給料方式對於破碎壁和軋臼壁的使用壽命也有一定(dìng)的影響。若圓錐破碎機給料(liào)裝置安(ān)裝不當,或是投入(rù)破碎(suì)腔內的物料過多,將會導致給料不均勻,破碎腔內物料堵塞等故障,使破碎壁軋臼(jiù)壁單邊受力過大(dà),加大礦石對其的切削磨損(sǔn),使(shǐ)襯板受損(sǔn)嚴重,使用壽命會降低。

破碎壁軋(zhá)臼壁本身的質量
以上是影響破碎(suì)壁和軋臼壁(bì)的外在因素,破碎壁和軋臼壁自身的質量是最主要的因素,一件質量好的耐磨配(pèi)件,在鑄件的表麵是有很高的要求的,鑄件(jiàn)不允許(xǔ)有裂紋(wén)和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮(suō)鬆(sōng)、缺肉等鑄造缺陷。目前,市場上的圓錐破碎機破碎壁(bì)軋臼壁一般采用高錳鋼製造(zào)。隨著科技的不斷發展,耐磨(mó)材(cái)料的性能也在不斷的(de)提升。整體來說,要選擇能夠在衝擊載荷的作用下,表麵迅速硬化,形成既硬又耐磨(mó)的表麵,同時仍能保持其內(nèi)層金(jīn)屬原有的韌性的材料。這樣才能提高破碎壁和軋(zhá)臼壁的使用壽命。

如何更換破碎壁和軋臼(jiù)壁?
更換圓錐破碎機破(pò)碎壁和軋臼壁(bì)時,必須檢(jiǎn)查定錐(zhuī)、調(diào)整環、鎖緊螺紋、配重及配重護板的磨損的情況。若磨損嚴重應更換(huàn)新的(de),再安裝(zhuāng)襯板(bǎn),這樣可減少二次更換(huàn)拆卸的時間,省時又省力。襯板安裝後需檢查襯板中心是否對正,否則襯板在運轉過程產生碰撞中(zhōng),導致襯板磨損嚴重。

軋臼壁(bì)的更換
軋臼壁可在現場更換。旋下安裝在上(shàng)機架上的調整螺套(注意逆時針方向旋),拆下上室料鬥總成,用(yòng)吊裝設備吊起調整螺套,拆下調整螺套托板螺栓後,就可以取(qǔ)下軋臼壁(bì)進行調換(huàn),裝配時要洗淨外表麵,調整螺套螺(luó)紋表麵塗黃油,依照反順序裝上固定(dìng)之。
 

注意(yì)
軋臼壁有(yǒu)U形螺釘(dìng)把在調整環上,兩者之間注入鋅合金,使(shǐ)之緊密(mì)結合,新安裝或更換軋臼壁時(shí),在工作(zuò)6-8小時後,應檢查其緊固情況,並再(zài)次擰緊U形螺(luó)釘。

破碎壁(bì)的更換
破碎壁可在現(xiàn)場更換。吊(diào)出主軸部件,安放在結實的支(zhī)撐平台上,注意不損傷動錐體和(hé)球麵,同時把所有(yǒu)油孔用布堵住以免灰塵雜質進入,依次拆下分配盤,鎖緊螺帽,鎖緊墊圈,易熔墊片,在舊板上相距180°的部位焊(hàn)上吊耳,就可以將破碎(suì)壁吊出,安裝新壁也可在其(qí)上相距180°的部位也同樣焊上吊耳,然後按照與拆(chāi)卸相反的順序安裝,最後完成時割掉吊(diào)耳。
 

注意
圓錐(zhuī)破碎壁是用(yòng)圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐(zhuī)破碎壁工作6-8小時後,應檢查其緊(jǐn)固情況(kuàng),發現鬆動應立即緊固。

破碎壁和軋臼壁是圓錐破碎機中的重要部件,在圓錐破碎機的運轉過程中,應注(zhù)意(yì)投入設(shè)備內的物料必須符合破碎要求,嚴禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進入破碎腔內,否則將造成破碎壁軋臼壁脫落、設備停機等故障。同時,圓錐(zhuī)破碎機給料必須均勻,礦石必須給在分配盤(pán)的中間,物料不能直接與破碎壁和軋臼壁直接作用,防止磨損不勻。

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