在濕法製砂的生產過程中(zhōng),洗砂機成為了人工機製砂生產線中重要的製砂設備。
洗砂機的安裝及使用效果也會影響機製砂成(chéng)品的質(zhì)量。
洗(xǐ)砂機安裝(zhuāng)
場地要求
一、供電。洗砂機是需要電力啟動的設備,並且設備的功率較大,因此(cǐ),選擇場地時(shí)就要(yào)考慮周圍是(shì)否有穩定的電源,又要盡量縮短輸電線路,有條件的話盡量使用電力網供電(diàn)的。
二、供水(shuǐ)。洗砂機是一種水洗砂設備,因而工作是離不開水(shuǐ)的,在(zài)選擇安(ān)裝場地(dì)時要盡量在水質、水量需求的前提下,接近水源(yuán)。
三(sān)、交通。為了方便洗選後的成品砂進行銷售,洗砂機周邊的(de)交通也非常的重要,選擇與公道路聯接的場地,如果采(cǎi)用水路運輸,則要選擇在已有(yǒu)碼頭或方便新建碼頭的位置附近(jìn)。
四、安全。洗砂機(jī)安裝的(de)場地為了安全,盡(jìn)量有較好的工程地質條件,避免建設在斷層、滑坡(pō)、及洪水位下,應避開淤泥、腐植土、古井等不良(liáng)地段或文物保護(hù)。
安裝要求
1. 洗砂機運到後(hòu),使用單位應立即檢(jiǎn)查各零部件是否齊全,有無(wú)損壞(huài)。確定機器完整無損後,方可進行安裝。
2. 使(shǐ)用單位應(yīng)按照現場具體情況,設計洗砂機基礎施工圖(tú),將洗砂機穩固的(de)安裝在結實的(de)混凝土基礎上。
3.
螺旋洗砂機安(ān)裝時必須(xū)按安(ān)裝圖的要求保證傾斜角度。
4. 洗砂機的電動機安(ān)裝在導(dǎo)軌上(shàng),以便(biàn)調(diào)整皮帶的鬆緊度,皮帶輪(lún)與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。
5. 按上述要求調整好後,將轉子盤(pán)轉動幾轉,以檢查有無卡住、碰撞現象。
洗砂機運轉調試(shì)
洗(xǐ)砂機在啟用時,必須進行試運轉。
一、洗砂(shā)機空負荷運轉調(diào)試:
1. 電機啟動後,洗砂機運轉應平穩,無不正常的振動。
2. 軸承(chéng)溫升不超過35℃。
3. 洗砂機(jī)空運轉時(shí)間2-4小時,檢查各處連接有(yǒu)無鬆動,並調(diào)整之(zhī)。
二、洗砂機負荷運轉調試:
1. 洗砂機(jī)在空負荷試運轉良好(hǎo)的基礎上,方能進(jìn)行負荷運轉試驗(yàn)。
2. 洗砂機運轉應平穩,無不正常的振動。
3. 軸承溫升不超過40℃。
4. 各密封處不(bú)得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率,不得有不(bú)正常的波動(dòng)。
6. 負荷運轉試驗需連續5-6小時,當運轉確認為(wéi)正常(cháng)無誤後,才能正式投產使用。
洗砂機操(cāo)作注意事項
1. 啟動洗(xǐ)砂機之前,先檢查排水孔、排汙孔內是否(fǒu)有雜(zá)物,並及時(shí)清理,防止排水孔和排汙(wū)孔(kǒng)堵塞。
2. 仔細檢(jiǎn)查所有緊固件是(shì)否完(wán)全緊固,螺母是否旋緊,特別是新的洗砂機。
3. 檢(jiǎn)查潤(rùn)滑(huá)油是否達到高度,若沒有達到標準,應及時添加(jiā)潤(rùn)滑油。
4. 檢查洗砂機的皮帶是否良好,若發現皮帶破損(sǔn)時應更換,皮帶上有油汙(wū)時,用抹布將其擦(cā)幹淨即可。
5. 檢查防護裝置是否良好,如果發現有不安全現(xiàn)象時應及時排除。
6. 啟動洗砂機後若(ruò)發現有不正常現象,應立即停止洗(xǐ)砂機。待查明故障原因和排除故障之後,才可再次啟動。
7. 洗(xǐ)砂機允許在無(wú)載荷情況下(xià)啟動。
8. 洗砂時,應先放開衝洗水管,然後進料洗砂,同時調整噴水方向和(hé)溢流擋(dǎng)板的高度,使其能有效的衝洗砂子和保持合適當的水(shuǐ)麵(miàn)。送水量要適度,既要做到清洗砂的(de)幹淨(jìng),又不至於砂子沿槽口(kǒu)溢出。加料時要注意均勻(yún)加入,不能過多過急,過多會容易使機械因超(chāo)負(fù)載而損壞,過少則又會影響產量。
9. 停止洗砂機時,應該按工序順序進行,禁止洗(xǐ)砂機(jī)帶料停機或者在停機後繼續給料。