球磨機（jī）是選礦設備中常用的設備之（zhī）一。轉（zhuǎn）速是球磨（mó）機（jī）設計和操作的主要參數之一，轉速大小（xiǎo）直（zhí）接決定著筒體（tǐ）內磨礦介質（zhì）的運動狀（zhuàng）態和磨礦作業的（de）效果。轉速過快或過慢都會減弱（ruò）或失去粉碎作用。本文介紹不同轉速下不同的磨礦作用效果。
為使
球磨（mó）機進行正常的（de）粉磨作業，其工作轉速必須小於臨界轉速（sù）。球磨機一般是按“拋（pāo）落”狀態工作的。實現這種工作狀態（tài）的工（gōng）作轉速有很多，但（dàn）其中一定會有有（yǒu）利的工作轉速。
1、若轉速較低，球磨機內的球被提升的高度較小，由球（qiú）本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀（zhuàng）態（tài），此時球的衝擊力很小（xiǎo），但研磨作用很強，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。
2、若轉速較高，球被提升的高度也高。球上升到一定高度後脫離筒體，沿拋物線（xiàn）軌跡下落，處於拋落工作狀態（tài）。在拋落（luò）點具有較大的衝擊作用，礦石主要受衝擊而被（bèi）粉碎（suì），磨礦效率較高。
3、若球磨機轉（zhuǎn）速超過某一限度（轉速很高），鋼（gāng）球就隨（suí）筒體旋轉而不下落，處於離心（xīn）運轉狀態。這時鋼（gāng）球沒有衝（chōng）擊作用，研磨作用也很小（xiǎo）使（shǐ）磨礦作用停止。
磨機的（de）理論適（shì）宜轉速為臨（lín）界（jiè）轉速的76%。實際生產的磨機都在76%上下波動。在目（mù）前生產中球磨（mó）機的轉速率小於臨界轉速的76%時，稱為低轉（zhuǎn）速磨礦；轉速率高於（yú）臨界轉速88%時，稱為高轉速磨礦；轉速率大於100%則稱為超臨界轉速磨礦。
因此，要根據球磨機相應（yīng）的生（shēng）產能力（lì）和生產要求，來確定
球磨機的（de）轉速，不僅能降低磨料（liào）成本（běn），還能相應的延長球磨機的使用壽命。
在實際生產中（zhōng），考慮轉速不能單純從得到大粉碎（suì）功的觀點出發（fā），因為物料粉磨既有衝（chōng）擊破碎，還有研磨（mó）作用。所以（yǐ）要從達到經濟指（zhǐ）標的觀點出發，即要求球磨機的生產能力，單位產量功率消耗小，研磨體和襯板的磨損消耗量少。所以工作轉速的選定，除了考（kǎo）慮磨機的直徑、生產方式（shì）、襯板形狀（zhuàng）、研磨體的填充係數、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的（de）性質（zhì）、入磨物料粒度和粉磨細度等。為了能夠比較全麵地反（fǎn）映這些因素的影響，應通過科學（xué）實驗來確定球磨機的（de）實際工作轉速。
對於大直徑的球磨機，實際工（gōng）作轉速較為低（dī）些，約低於(0.76-0.88)n0；對於濕式球磨（mó）機，由於水的（de）潤滑作用，從而降低了介質之間、介質與襯板之間的摩擦係數，產生較大（dà）的相對（duì）滑動。
因此，在相同條件下（xià），濕式球磨機應比幹式球磨機的（de）轉速略高，帶有凸棱的襯板表麵，能減少介質的相對滑動量，增加其相對提升高度，其（qí）實際工作轉速應（yīng）比用平滑襯板低（dī）些等等。
