振動篩在生（shēng）產運行中，由（yóu）於各種各樣的原因（yīn）造成篩箱開裂、橫梁斷（duàn）裂等故障（zhàng），對生產造成嚴重影響，甚至無法（fǎ）正常生產，對生產企業造成巨大損失（shī）。本文主要針對（duì）現（xiàn）場出現的相關問（wèn）題進行總結，與大家共勉，避免今後（hòu）此（cǐ）類（lèi）問題（tí）的發生。
1、生產負荷過大，造成設備超負荷運行，無（wú）法承（chéng）受（shòu）而（ér）發生篩箱開（kāi）裂、橫梁（liáng）斷裂故障物料粘性大（dà）、難篩粒含量高、篩網（wǎng）堵塞嚴重等，物料難以篩下，使其在篩麵上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的也無法篩下，實際負荷超過了（le）設備的額定負荷，引起故障（zhàng）。
處理方（fāng）法：可適當增加
振動篩傾斜角度，使篩（shāi）麵下溜速度增大，降低進料量，清（qīng）理、更換篩網（wǎng）。
2、篩網等篩箱中的部件，因各（gè）種原因鬆動，與振動篩產生（shēng）共振（zhèn），造成開裂故障
實際生產中，由於工作環境（jìng）惡劣，篩網壓板會鬆動，篩網（wǎng）材料產生塑性變（biàn）形。運行一段（duàn）時間後，篩網鬆弛與振動篩鋼梁產生相對振動，當相（xiàng）對振動與振動篩本身的振動（dòng）產生共振時（shí），就會對篩箱和橫梁產生巨大（dà）威脅。
處理方法：安裝篩網時篩網應張緊，定期檢（jiǎn）查篩網張緊螺栓與壓（yā）條螺（luó）栓不得鬆動，橡膠條出現斷裂應及時更換。
3、未嚴格按照規範施工，造成設備開裂
篩箱上（shàng）是（shì）嚴格禁止進行焊接，但現場安裝時由於場地、工藝等原因經常出現焊接延長排料鬥現象。在（zài）側板上（shàng）焊接造成焊接處應力集中，是造成側板開裂的主要原因。
處理方法：規範（fàn）施工，在必須焊接延長（zhǎng）料鬥時應避免在（zài）側板上進（jìn）行焊接（jiē），同時不得過大增加排料（liào）鬥長度和重量。
4、振動篩（shāi）橫振造成開裂（liè）
運行一段時（shí）間後，受入料不平衡影響，會造成支撐減震（zhèn）彈（dàn）簧變形量（liàng）不一致（zhì），引起不平（píng）衡，振動軌跡不規則，振動篩偏擺，兩側篩箱相互拉扯，時間稍長就會造成篩（shāi）箱扯裂，橫梁（liáng）斷裂。安裝時未檢查基礎和前（qián）後支（zhī）腿高度造成減震彈簧變形量不一（yī）致，導致四個減震彈簧支撐受力不均勻（yún）也是造成篩箱開裂的主要原因之一。
處理方法（fǎ）：通過整改振動篩入料鬥，改善下料情況，測量支撐腳減震彈簧高度，對彈（dàn）簧高度誤差超過3mm的支座進行調整確保減震彈簧支撐受力平衡。
振動篩篩箱開裂、橫梁（liáng）斷（duàn）裂的原因（yīn）多樣，要根據具體情況分析改進，通過檢（jiǎn）查振動篩負荷情況、振動情況（振幅、振型（xíng））、各部配件安裝緊固情況等，查找（zhǎo）故障原因，對症解（jiě）決，保證設備的安（ān）全平穩運行.
