振動篩在生產（chǎn）運行中，由於各種（zhǒng）各（gè）樣的原因造成篩（shāi）箱開裂、橫梁斷裂等故障，對生（shēng）產造成嚴重影響，甚（shèn）至無法（fǎ）正常生產（chǎn），對生產企業造成巨大損失。本文主要針對現場出現的相關問題進行總結，與大家共勉，避免今後此類問題的發生。
1、生產負荷（hé）過大，造成設備（bèi）超（chāo）負荷運行，無法承受而發生篩箱開裂、橫梁（liáng）斷裂故障物料粘性（xìng）大、難篩粒含量高、篩網堵塞嚴重（chóng）等，物料難以篩下，使其在篩麵（miàn）上（shàng）形成較厚的料（liào）層，造成上層物料中（zhōng）粒度合適的也無法篩下，實際負荷超過了設備的額定負荷，引起故障。
處（chù）理方法：可適（shì）當增加（jiā）
振（zhèn）動篩傾（qīng）斜（xié）角度，使篩麵下溜速度增大，降低進料量，清理、更換篩網。
2、篩網（wǎng）等篩箱中的部件，因各種原因鬆動，與振動篩產生共振，造成開裂（liè）故障
實際生產中（zhōng），由於工作環境惡劣，篩網壓板會鬆動，篩網材料產生（shēng）塑性變形。運行一段時間後，篩網鬆弛與振動篩鋼梁產生相對振動，當相對振動與振動篩本（běn）身的振動產生共振時（shí），就會對篩箱（xiāng）和（hé）橫梁產生巨大（dà）威（wēi）脅。
處理方法（fǎ）：安裝篩網時篩網應張（zhāng）緊，定期檢（jiǎn）查篩網張緊螺栓與壓條（tiáo）螺栓不得鬆動，橡膠條出現斷裂應（yīng）及時更換。
3、未嚴格按照規範施工，造成設備開裂
篩箱上是嚴格禁止進（jìn）行焊接（jiē），但現場安裝時由於場地、工藝（yì）等原因經常出現焊接延長排料鬥現象（xiàng）。在側板（bǎn）上焊接造成焊接處應（yīng）力（lì）集中，是造成側板開裂的主要原（yuán）因。
處理方法（fǎ）：規範施工，在必須焊接（jiē）延長料（liào）鬥時應避免在側板上進行焊接，同時不得過大增加排料鬥（dòu）長度和重量。
4、振動篩（shāi）橫（héng）振造成開（kāi）裂
運行一段時間後，受入料不平衡影響，會造成支撐減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規（guī）則，振（zhèn）動篩偏擺，兩側（cè）篩箱相互拉扯，時間稍（shāo）長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。安裝時未檢查基礎和前後支腿高度造成減震彈簧變形量不一致，導致（zhì）四個減震彈簧支（zhī）撐受力不均勻也（yě）是造（zào）成篩箱開裂（liè）的主要原因之一。
處理方法：通（tōng）過（guò）整改振動篩入料鬥，改善下料情況，測量支撐腳減震彈簧高度，對彈簧高度（dù）誤差超過3mm的支座進行調整確保（bǎo）減震彈簧支撐受力平衡。
振動篩篩箱開裂、橫梁斷（duàn）裂的原因多樣，要根據具體（tǐ）情況分析改進，通過檢查振動篩（shāi）負荷情況、振動情（qíng）況（振幅、振型）、各部配件安裝緊固情（qíng）況等，查找故障原因，對症解決，保證設備的安全平穩運行.
