礦（kuàng）機（jī）行業眾所周知，球磨機設備是整個選礦廠中投資占比相當大的設備，約占50％以上，因此，確保球磨機的（de）正常運行，是保證整個正常生產的必要條件。然而球磨機（jī）在（zài）應用時，時常會出現一些故障，因此影響其生產效率。那麽如何有效的解決或者避免球磨機故障，是提高球磨機工作效率的有效（xiào）途徑。
球磨機突發性故障，一般是因長期（qī）處於（yú）高速運行狀態、崗位工作責任（rèn）心及操（cāo）作不當等多重原（yuán）因（yīn）導（dǎo）致（zhì）。
1、球磨機的定子線圈被擊穿
在球磨機整個係統中，物料周圍（wéi）的空氣中（zhōng）會存在含鐵的粉塵，經過長時間的運轉，含鐵的粉塵會粘附在球磨機定子的線圈上，當達（dá）到一定厚度（dù）時，會致使定子線圈的表麵出現短路放電情況。當多次出（chū）現短路現（xiàn）象後，會破損線圈的絕緣體，造成打火擊穿現（xiàn）象，致使球磨機停止運行。在沒有備用電機（jī）的情況下，磨礦工作（zuò）難以繼續（xù）下去。因此我們可將此次故障與（yǔ）汽車缺缸（gāng）的情況相關聯，便能找到解決辦法。此時，應立即斷掉擊穿線圈，並采用科（kē）學的保護措施，再次啟動球（qiú）磨機，便（biàn）可繼續生產工作（zuò）。
球磨機滑動（dòng）軸經（jīng）過長時間的磨損，球磨機達到了一定厚度後，的球麵（miàn）體與瓦襯難以結合，便會出現擦傷現象。一般，出現該種（zhǒng）情況多是因為中空軸的熟料溫（wēn）度過高，中空軸外表麵的溫度（dù）也較高，導（dǎo）致潤滑油過於稀（xī）釋，失去了粘度，難以形成（chéng）良好的油膜，造（zào）成瓦襯和軸（zhóu）頸摩擦，產（chǎn）生熱量，迅速升（shēng）溫，使瓦襯表麵被融化出現擦傷。
如果沒有備用球麵瓦時，隻能停機（jī）檢（jiǎn）查，修複瓦（wǎ）麵再繼續使用。可通過挫、削、打磨等方法（fǎ），恢複刮痕處表麵的光滑度，而未受損壞部（bù）分，需刮出一個微型油槽，修複瓦口，並將球磨機中的物料與研磨介質卸空，采用人（rén）工方（fāng）法，轉動筒體進行空載研磨，，待達到一定程度時與傳（chuán）動部分進行聯動空載試的運轉，再物料（liào）和（hé）研磨介質裝（zhuāng）入到球磨機中進行負荷運轉，使球磨機恢複正常作業。
球（qiú）磨機在筒（tǒng）體和中（zhōng）空軸鏈接的過程（chéng）中，筒體需與（yǔ）法蘭（lán）打通（tōng）孔，通過（guò）螺絲扣進行銷子銷接，通孔（kǒng）隻需普通螺絲連接即可，其中鉸製孔主要用來限位及定位作用。
球磨機在長期運行後，會因熱脹冷縮、扭曲（qǔ）變形、高溫腐蝕、水氣（qì）腐（fǔ）蝕等，使銷（xiāo）孔與鉸製孔的配合尺寸會發生變化（huà），出現鬆動（dòng）現象，導致位置限定難以實現。又因扭曲，螺絲開始鬆動，使筒體與中空軸發生周期性錯位，如果長時間對螺絲拉伸（shēn），會導致螺絲斷裂。
根據（jù）多年經驗，出現該種故（gù）障（zhàng）後，可將螺絲改成鉸製銷子進行連接，目前，還沒有出現過鉸（jiǎo）製（zhì）銷子斷裂（liè）的現象。
球磨機在運行過程中，其（qí）頭部基（jī）礎（chǔ）出現（xiàn）滑動且軸承的溫度突（tū）然升高現象，該現象多是因頭部基礎部分有所下沉，磨（mó）體（tǐ）的整體（tǐ）前移且傾（qīng）斜，球（qiú）磨機的球麵瓦軸肩與中（zhōng）空軸的法蘭根部經過擠壓接觸和（hé）旋轉摩擦，產生熱（rè）量致使溫度迅（xùn）速升高。該種情況可能會導致球磨機發生傾斜，大齒圈與小齒輪的（de）齧合會形成軸向夾角（jiǎo），相互切齒，使齧合得難度增加，造成巨大聲音且震動（dòng）加劇，嚴重時會導致球磨機（jī）停機。
該現象出現後，需停機檢查，將接地的腳螺栓進行焊接並加（jiā）長，楔人墊鐵，使（shǐ）軸承座抬高，能夠控製住滑動軸（zhóu）承的溫度以（yǐ）及傳動部分的聲音。
上述4點是（shì）球（qiú）磨機常見的突發性故障，待發現問題時，須及時準確的分析和判（pàn）斷其故障原因，並根據故障原因找（zhǎo）其相應的處理辦法，使球磨機損壞（huài）的部件得到及時（shí）修複（fù）並正常的運轉，才能保證生產順利進行，降低損失。
