礦機行業眾所（suǒ）周（zhōu）知，球磨機設備是整（zhěng）個選礦（kuàng）廠中投資占（zhàn）比相當大的設備，約占50％以上，因此，確保球磨機的正常運行，是保證整個正常生產的必要條件。然而球磨機在（zài）應用時，時常會出現一些故障，因此影響其生產效率。那麽如何有（yǒu）效的解決或者避免球（qiú）磨機故障，是提高（gāo）球磨機工作效率的有效途徑。
球磨機突發性故障，一般（bān）是因（yīn）長（zhǎng）期處於高速運行狀態、崗位工作責任心及（jí）操作不當等多重原因導致。
1、球磨機的定（dìng）子線圈被擊穿
在球磨機整（zhěng）個係統中，物料周圍的空氣（qì）中會存在含鐵的粉塵，經過長時間的運轉，含鐵的粉塵會粘附（fù）在球磨機定子的線圈上，當達到一定厚度時，會致使定（dìng）子線圈的表麵出現短路放電情況。當多次（cì）出現短路現象後，會破損線圈的絕緣體，造成（chéng）打火擊穿現象，致使球（qiú）磨機停止運行。在沒（méi）有備用電機的（de）情況下，磨礦工作難以繼續（xù）下去。因此我們可將此次故障與汽車缺缸的情況相關聯，便能找到解決辦（bàn）法（fǎ）。此（cǐ）時（shí），應立即斷掉擊穿線圈，並采用（yòng）科學的（de）保護措施，再次啟動球磨機（jī），便可繼（jì）續生產工作。
球磨機滑動軸經過（guò）長時間的磨損，球磨機達（dá）到了一定厚（hòu）度（dù）後，的球麵體與瓦襯難以結合（hé），便會（huì）出現擦傷（shāng）現象。一般，出（chū）現該種情況多（duō）是因為中空軸（zhóu）的熟料溫度過高，中空軸外表麵的溫度也較（jiào）高（gāo），導致潤滑油過於稀釋，失去了粘度，難（nán）以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸（zhóu）頸摩擦，產生熱量，迅速升溫，使瓦襯表麵被融化出現擦傷。
如果沒有備用球麵瓦時（shí），隻能停機檢查，修複瓦麵再繼續使用。可通過挫（cuò）、削、打磨等方法，恢（huī）複刮痕處表麵的光（guāng）滑度，而未受損壞部分，需刮出一（yī）個（gè）微型油槽，修複瓦口，並（bìng）將球磨機中的物料與研磨介質卸空，采用人工方法，轉（zhuǎn）動筒體進行空載研磨，，待達到一定程度時與（yǔ）傳動部分進行聯動空載（zǎi）試的運轉，再物（wù）料和研磨介質裝入到球磨（mó）機中進行負荷運轉，使球磨機恢複正常作業。
3、球磨機的筒體螺（luó）絲及中空（kōng）軸斷裂
球磨機在筒體和中空軸鏈接的過程中，筒體需與法蘭（lán）打通孔，通過螺絲扣進行銷（xiāo）子銷接，通孔（kǒng）隻需普通螺絲連接即可，其中（zhōng）鉸製孔主要（yào）用來限位及定位作（zuò）用。
球磨（mó）機在長期運行後，會因（yīn）熱脹冷縮（suō）、扭曲（qǔ）變形、高溫（wēn）腐蝕、水（shuǐ）氣腐蝕等，使銷孔與鉸製孔的配合尺寸會發生變化，出現鬆動現象（xiàng），導致位置限定難以實現。又因扭曲，螺絲（sī）開始鬆動，使筒體與中空軸發生周期性錯位，如果長時間（jiān）對螺絲拉伸，會導致螺絲斷裂。
根據多年經驗，出現（xiàn）該種故障後，可將（jiāng）螺絲改成鉸製銷子進行連接，目前，還沒有出現過鉸（jiǎo）製（zhì）銷子斷裂的現象。
球（qiú）磨機（jī）在（zài）運行過程中，其頭部基礎（chǔ）出（chū）現滑動且軸承（chéng）的溫度突然升高現象，該現象多（duō）是因頭部基礎部（bù）分有所下沉（chén），磨體的整體前移且傾斜，球磨機的球麵瓦軸肩與中空（kōng）軸的法蘭根部經過擠壓接（jiē）觸和旋轉摩擦，產（chǎn）生熱量（liàng）致使溫度（dù）迅速升高。該種情況可能會導致球磨（mó）機發生傾斜（xié），大齒圈與小齒輪的齧合會形成軸向夾角，相互切齒，使齧合得難度增（zēng）加，造（zào）成巨大聲音且震動加劇，嚴重時會導致球（qiú）磨機停機。
該現象出現後，需停機檢查，將接地的（de）腳螺栓進行焊接並加長，楔人墊鐵，使軸承座抬高，能夠控製住滑動軸承的溫度以及傳動部分的聲音。
上述4點是（shì）球磨機常見的突發性故障，待（dài）發現問題時，須及時準確的分析（xī）和（hé）判斷其故障原因，並根據故障原因找其相（xiàng）應的處理辦法（fǎ），使球磨機損壞的部件（jiàn）得到及時修複並正常的運轉，才能（néng）保證生產順利進行（háng），降低損失。
