圓錐（zhuī）破碎機簡稱圓錐破，是用於二級破碎的粉（fěn）碎設備。其工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸（zhóu）器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而（ér）使圓錐破碎機（jī）的破碎（suì）壁時而（ér）靠近又時而離開固裝在調整套上（shàng）的軋白壁表麵（miàn），使礦石在破碎（suì）腔內不斷受（shòu）到衝（chōng）擊，擠壓（yā）。
圓錐破碎機用（yòng）途廣，為了更（gèng）好的提升設備使用壽命與工作（zuò）效（xiào）率，在日常的使用時，我們則需要注意以下幾方麵：
一、檢查（chá）圓錐齒輪的磨損情況
1、確保圓錐齒輪的正常齧合
圓錐齒輪的正常（cháng）齧合應（yīng）該是兩個齒（chǐ）輪的軸心線垂直相交，並且節圓重合。圓錐的齒輪（lún）在運轉的過程（chéng）中，齒麵會產生很大的摩擦與衝擊負荷，同時，因圓錐破碎機的偏（piān）心（xīn）軸套與機架襯套的間隙比較大，所以圓錐齒輪受到的磨（mó）損、衝擊負荷（hé）或（huò）者輪齒折斷的（de）現象較常發生。而小圓錐齒輪，因其齒輪數較少，齒根較薄，所以（yǐ）輪齒更容易出現折斷。
2、保證剛性連接轉動
圓錐破碎機的傳動結構是以異步（bù）電動（dòng）機通過彈性聯軸器與傳動軸實現的剛性連接，當圓錐（zhuī）破碎機內混入了（le）金屬（shǔ）物或者（zhě）出（chū）現超負荷的運動時，也（yě）容易（yì）造成圓錐齒輪的（de）折斷。
二、檢查潤滑油中（zhōng）是否有水及（jí）乳化情況、油箱的油位是否變化
在使用一段時間後，有些用戶可能會發現油中（zhōng）出現了水，油位增高，甚至潤滑油出現乳化現象，那麽究竟是什麽原因造（zào）成的？
1、冷卻器的水管發生（shēng）了腐蝕破損時造成漏水，冷卻水進入到潤滑油中，造成了油中有（yǒu）水，油位增高，潤滑油出現（xiàn）乳化。
2、防封裝置的給水量過大（dà）或者回水管發生了堵（dǔ）塞現象，都會導致防塵水不能及時排出，從而發生（shēng）了（le）油中進水（shuǐ）現象（xiàng），油位增高，潤（rùn）滑油出現（xiàn）乳化。
三、定期檢查排（pái）出物（wù）以（yǐ）及防封裝置（zhì）
石（shí）頭在進行（háng）加工破碎的時候，會產生大量的粉塵，為了防止粉塵進入圓錐破碎（suì）機的內部，會在（zài）破碎機球麵軸承支（zhī）座上加上水防塵裝置，該裝置由貯水槽、排水槽（cáo）、擋板（bǎn）和防塵橡膠圈構成。當
球麵軸承座或者球麵軸瓦（wǎ）上的回（huí）油槽發生堵塞的時（shí）候，潤滑油會從防塵裝置處泄漏（lòu），從而造（zào）成防塵裝置排出的水中有油，這種（zhǒng）情況（kuàng）要及時且（qiě）定期（qī）的檢查。
四、確保正常的油（yóu）壓與油溫
油溫與油壓升（shēng）高的時候，要先檢查破碎（suì）機的稀油潤滑係統的油（yóu）管和過濾器是否發生了（le）堵塞，除此之外，也要檢查破碎機內的油路（lù）是否被堵塞。
五、潤滑油需要（yào）定期更換
若防（fáng）塵（chén）工（gōng）作沒有（yǒu）做好，粉塵進入潤滑油中，會導致潤滑油的質（zhì）地（dì）變（biàn）差（chà），影響其效果，從而會加劇圓錐齒輪的磨損，甚至導致圓（yuán）錐齒輪發生折斷，此外潤滑油的使（shǐ）用壽命也會縮短不少，為了避免這些問（wèn）題，要定期進行檢查。
