顎式破碎機工作時，活動（dòng）顎板（bǎn）對固定顎板作周期性的往複運動。靠近時，物料（liào）在兩顎板間受到擠壓、劈裂、衝擊作用而被破碎；離開時（shí），已被（bèi）破碎的物料靠重（chóng）力作用從（cóng）排料口（kǒu）排出。由此顎板是顎式破碎機易磨損（sǔn）部件之一，怎麽才（cái）能（néng）減少
顎式破碎機顎板的磨損呢？
1、 選擇（zé）耐磨（mó）性較強的材質。在購買顎式破（pò）碎機或更換顎板的時候，一定要選用（yòng）硬度高（gāo）、韌性強、耐磨性能好（hǎo）的材質製作成的顎板。
2、安裝時注重顎板的緊固性。安裝時固定牢固是基本的，顎板可采用齒（chǐ）形顎板，如有必（bì）要，可在顎板（bǎn）與顎頭之間墊一層塑性較（jiào）好的材料，使顎板（bǎn）牢牢固（gù）定在顎頭上，使（shǐ）顎式破碎機顎板之間接觸平穩，減少摩擦。
3、控製進料粒度。一般來說，顎式破碎機的進料粒度應控製在進料口（kǒu）最大尺寸的85%以內（nèi），以免過大（dà）石（shí）塊對顎板造成損（sǔn）壞或過度磨損，保證破碎效（xiào）果與效率。
4、對物料進行抽檢。由於物料的（de）組成、硬度、濕度、含泥（ní）量等因素對顎板性能的發（fā）揮影（yǐng）響較大，因此，在物料進入（rù）破碎腔前，要檢查物料中（zhōng）有（yǒu）無異物或（huò）硬度高的物料，如有應該去（qù）掉異物或對硬度高的物料調整破碎機的（de）參數，使之符合破碎物料為（wéi）止。
