球磨機的鋼球可謂是研磨的“主力軍”，其質（zhì）量和配比情況直接關係到設備，甚（shèn）至是整個（gè）生產線的效率，故受到很多用戶的（de）重視。本文介紹關於球磨機鋼球的規格、配（pèi）比（bǐ）和（hé）材質的那些事，供大家參考。
1、鋼球的規格
通常情況下，球磨機鋼球的直徑在Φ20mm~Φ125mm之間（比如小球的40mm和60mm，中球的80mm，大球可能為100mm或120mm），大（dà）球磨機（jī）使用的鋼球直徑為（wéi）Φ130mm~Φ150mm等。
2、鋼球配比事項
正常情況下，球磨機磨礦時（shí）是不需要加入小球的，因為球磨機正（zhèng）常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石（shí）、鋼球與球（qiú）磨機襯板之間產生（shēng）的合（hé）理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小（xiǎo）球。
不同尺寸的鋼球占（zhàn）比也有所不同（tóng），但是（shì）在球磨機首次啟（qǐ）用時（shí），需（xū）要大、中、小三種球進行配比，且第一次（cì）添（tiān）加時要按照廠家給出（chū）的裝球量的80%進行添加，因為球磨機安（ān）裝好後，球磨機大小齒輪（lún）需要齧合，處（chù）理量也是（shì）要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天後，檢查大小齒輪齧合情況，待一切正常，打開球磨（mó）機入孔蓋第二次添加餘下20%鋼球。
3、鋼（gāng）球級配方案
製定
球磨機（jī）鋼球的級配方案，通常是從一倉開始（即粗碎倉）。對多倉（cāng）磨機而言，一倉的（de）鋼球級（jí）配尤為重要，按照一般交叉級配的原則，亦即上一倉的最小球徑決定下一（yī）倉的大球徑（jìng），依此類推，一倉實（shí）際上主導了其他各（gè）倉的級（jí）配。
目前（qián），球磨（mó）機一倉有代表性的級配方法有兩種：一種是應用最普通的多級（jí）級配法，另一種是二級級配法。
（1）多級配球法
這是一種傳統的配球方法，通常選用4-5種不同規格（gé）的鋼球進行（háng）級配，具體步驟如下：
①根據入磨物料的最大粒度來確定大（dà）球（qiú）徑；根據入磨物料的平均粒度來確（què）定平均球徑。
②確定（dìng）鋼球的級數。入磨物料的粒度變（biàn）化大則宜選多種規格級配，反之，可少（shǎo）選幾種。
③按照研磨體“兩頭小、中間大”的配比原（yuán）則（zé）及物料粒度分布特征，設定出每種規格的鋼球的組成比例。
④計算配球後混合（hé）鋼球的平均球徑（jìng），並與原（yuán）先（xiān）鋼球的平均球（qiú）徑相比較，按照（zhào）鋼球大小比例添加鋼球，若兩者偏（piān）差較大，則需要新設定各種鋼（gāng）球的組成比例，重（chóng）新配球，直至兩者偏差較小為止。
（2）二級配球法
隻選用兩種直徑相差（chà）較大的鋼球進行級配（pèi）。大球直徑取決（jué）於入磨物料的粒度（dù），小球的直徑取決於大球間空隙的大（dà）小。據有關資料介紹，小球（qiú）直徑（jìng）應為大球直徑（jìng）的13%-33%，一般小球占大球質量（liàng）的3%-5%，而且原則上應保證小（xiǎo）球的摻入量不應影（yǐng）響大球的填充率。
4、鋼球材質分析
（1）高錳鋼：該材質下（xià）的（de）球磨機（jī）鋼（gāng）球韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大（dà）的衝擊或接觸應力的（de）作用下，表麵層將迅速產生（shēng）加工硬化，其（qí）加（jiā）工（gōng）硬化指數比（bǐ）其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。
（2）低碳合金鋼球：采用低碳合金製作而成的（de）球磨機鋼球（qiú）有較（jiào）好的韌性且價格低廉，在同種工況下，其使用壽命比低（dī）鉻鑄球提升1倍以上。
（3）高鉻鑄鐵（tiě）：一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌（rèn）性較低，使用過程中易發生脆性破碎且價格昂貴。
（4）高碳高錳（měng）合金鋼：該材質下的球磨機鋼球主要為含鉻、鉬等種元素的（de）合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等工作條件下，其使用壽（shòu）命（mìng）比高（gāo）錳鋼球提高1倍以上（shàng）。
鋼球的配（pèi）比和質量對球磨機至關重要，如果您有這方麵的疑問也歡迎留言與我們探討。
