跳汰機是用於選礦的加工機械設備，上海（hǎi）91抖抈礦（kuàng）山機械是礦石加工機械設備生產廠家，91抖抈在這裏和大家說說跳汰機的一些使用中需（xū）要注意的相關問題。要會用探杆判（pàn）斷床（chuáng）層情況，跳汰機床層在水麵（miàn）下（xià），不能直接看到物料分層狀況，操作者必須借助探杆時時（shí）探測，檢查床層的鬆散度，以判斷風（fēng）水製度是否合理（lǐ），床層分布是否適當，要正確用風、用水。
目前跳汰機操作普遍認識是，從入料口（kǒu）至排料口風量、水量都逐室減（jiǎn）小，理由是跳汰床層（céng）重量從人料口至排料口逐室減輕，認為跳汰（tài）床層在由入料端到排料端的運動過 程（chéng）中，經沿途各室的透篩排料和排料機構的排料作用已將高灰物料排出，從而床層逐室減（jiǎn）輕。
控（kòng）製給料，
跳汰機入選（xuǎn）煤質的波動及給料量（liàng）的變化對跳汰機的分選效果有直接的影響。正確理解排氣期和透篩的關係。LTA1010/2跳汰機正常工作產生的跳汰周期曲線呈正弦波形，具有（yǒu）上升水（shuǐ）流均（jun1）勻的特點（diǎn），該係列跳汰機具有處（chù）理量大，回收率高，連續工（gōng）作（zuò）等選礦優勢。
進入選礦廠的礦石（shí）性質變化大（dà），品位差距也大（dà）。富粉礦的性質和品位也隨之變化，給生產操作帶（dài）來了困難。在同一操作條件下，其技術指（zhǐ）標變化較大，例如床石粒度組成的變（biàn）化，跳汰（tài）精礦品位在45~56%之間波動。為了適應現有生產礦石性質，找出較為理想的操作條件，在現場操作條件的基礎上，反複進行（háng）各條件的試驗。
而且要注意的是，床石粒度粗（cū）粒和細粒要配比適當（dāng），床石粒度太粗，床層的孔隙（xì）度大，細粒輕礦物（wù）易於穿透床層而進入精礦中，使精礦品位降低，但回收率高;床（chuáng）石粒（lì）度太細，床（chuáng）層（céng）的孔隙度（dù）小，礦粒難於透過（guò）床層，會導致精礦產率（lǜ）低（dī），精礦品位高，但回收率低（dī）。因（yīn）此適宜的床石粒度配比一般為篩下精礦最大粒度（dù）的3~5倍。試驗分別對兩種床石粒度：粗粒床石50~35mm和細粒床石35~25mm進（jìn）行配比試驗。
