跳汰機是用於選礦的(de)加工機械設備,上海91抖抈礦山機械是礦石加工機械設備生(shēng)產廠家,91抖抈在這裏和大家說說跳汰機的一些使用中需要注意的相關問題(tí)。要會用(yòng)探杆判斷(duàn)床(chuáng)層情況,跳汰機床(chuáng)層在水麵(miàn)下,不能直(zhí)接看到物料分層狀況,操作者必須借助探杆時時探測,檢查床層的(de)鬆散度,以(yǐ)判斷風水製度是否合理,床層分布是否適當,要(yào)正確用風、用水。
目(mù)前(qián)跳汰機操(cāo)作普遍認識是,從入料口至排料口風量、水量都逐室減小,理由是(shì)跳汰床層重量從人料口至排料口逐室減輕,認為跳汰床層(céng)在由入料端到(dào)排料端的運動過 程中,經沿途各室的透篩排料和排料機構的(de)排料作用已將高灰物料排出(chū),從(cóng)而床層逐室減輕。
控製給料,
跳汰機入選煤(méi)質的波動及給料量的變化對跳汰機的分選(xuǎn)效果有直接的影響。正確(què)理(lǐ)解排氣期和透篩的關係(xì)。LTA1010/2跳汰機正(zhèng)常工作產生的跳汰周期曲線呈正弦波形,具(jù)有上升水流均勻(yún)的特點,該係列(liè)跳汰機具有處理量大,回收率(lǜ)高,連續工作等(děng)選礦優勢。

進入選礦廠的礦石(shí)性質變化大,品位差距也(yě)大。富粉礦的性質和品(pǐn)位也隨之變化,給生產操作帶來了困難。在同一(yī)操作條件(jiàn)下,其技術指標變化較大,例如床石粒度組成的變化,跳(tiào)汰精礦品位在45~56%之(zhī)間波(bō)動。為了適應現有生產礦石性質,找出(chū)較為理想的操作條件(jiàn),在現場操作條件的基礎上,反(fǎn)複進行(háng)各條件的(de)試驗。
而且(qiě)要注意的(de)是,床石粒度粗粒和細(xì)粒要配比適當,床石粒度太粗,床層的孔隙度大,細粒輕礦物易於穿透床層而(ér)進入精(jīng)礦中,使(shǐ)精礦品位降低,但回收率高;床石粒度太細,床層的孔(kǒng)隙度小,礦粒難於透過床層,會導(dǎo)致精礦產率低,精礦品位高,但回收率低(dī)。因此適宜的床石(shí)粒度配比一般為篩下精礦最大粒度的3~5倍。試驗分別對兩種床石粒度:粗(cū)粒床石50~35mm和細粒床石35~25mm進行配比試驗。