礦石（shí）破碎（suì）機是礦石的破碎加（jiā）工的重要的機械設備，礦（kuàng）石破碎機在使用過程中可能會出現一些磨（mó）損的情（qíng）況，為了盡量減少機件的損耗，一是需（xū）要堅持科學地選擇機型（xíng）；二是合理（lǐ）使用和選材。當然礦石破碎機的維護（hù）保養，大家也（yě）需要注意。上海91抖抈礦山機械在這裏和大家說說如何減少顎式破（pò）碎機的磨（mó）損的情況。

    顎式破碎機在使用（yòng）過程中可能會出現一些問題，例如在顎式破碎機的結構中，動靜鄂板的（de）磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力；鄂板和機器表麵接觸不平穩；偏心軸轉速過快，已經破碎過（guò）的（de）物料來（lái）不及排除，導致破碎腔堵塞，鄂板（bǎn）磨損；活動鄂板和固定鄂（è）板之間的夾角過大，超過（guò）了（le）正常（cháng）的範圍；鄂板的自身強度及耐磨性，抗擊性能不好。
 
    91抖抈提（tí）醒廣大用戶要注意新（xīn）裝鄂板一定要固定緊裝好，和機器的表麵接觸（chù）平穩。可以在鄂板和機器的表麵之間墊一層塑性較好的材料；每批進入破碎機的物料都要進（jìn）行抽檢，一旦（dàn）發生物料的（de）性質有較大的變化，就要及時的更改破（pò）碎機的參數，使（shǐ）之與進入的物料相配合（hé）；鄂板一定要選用（yòng）硬度高，耐磨，抗擊性強的材料；磨損的（de）顎式破（pò）碎機顎板要及時的更換。
 
    在顎式破碎機破碎礦石的過程中要（yào）注意，顎式破碎機要正常運轉（zhuǎn）後，方可開始投料；破碎物料應均勻地（dì）加入破碎腔內，應避免側麵加料或堆滿（mǎn）加料，以防（fáng）止單邊過載或承受過載；在正常（cháng）情況下，軸承的溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過70℃時（shí）應立即停機，要及時檢查；停機前，應首（shǒu）先停止加料工作，待（dài）破碎腔內被破碎物完全排出後，方可關（guān）閉電動機。

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