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要解決破碎機軸承抱死問題(tí),要先(xiān)弄懂(dǒng)軸承(chéng)抱死原因

時間:2022-01-11   來源:上海91抖抈礦山機械有限公司   作者(zhě):admin
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破碎機的種(zhǒng)類很多,像是大家比較熟悉(xī)的圓錐破碎機、錘式破碎機、顎式破碎機以及移動式破(pò)碎機等,這些破碎(suì)機有個共同點就是軸承是破碎機中需要(yào)大家注意的零件,上海91抖抈礦山機械作為礦石加工機械設備生產廠家在這裏和大家說說需要注意(yì)破碎(suì)機軸承抱死(sǐ)問題,破(pò)碎機為什麽會出現這些問題呢?原因主要有以下幾個方麵。

  一.組裝不當
  1.組(zǔ)裝時,軸承外圈與軸承座孔或軸承(chéng)內圈與軸之間的裝配不當。
  在組裝過程中,未打磨(mó)內孔並測量尺寸,然後(hòu)更換了新(xīn)軸承進行(háng)組裝。測試運(yùn)行後,發現溫度升高過高。 拆卸檢查體積時(shí),發現軸承(chéng)座孔變形,導致軸承的外圈受到擠壓,從而導致軸承的徑向遊隙變小,滾動元件的不均勻旋轉以及磨損增加。 軸承的內圈與軸之間的(de)間隙太大,軸承的(de)內圈隨滾動元件和軸(zhóu)一起旋轉,並且摩擦力導致軸承發熱並振動(dòng)。
  2.組裝過程中對軸承加熱溫度(dù)的控製不當。
  當軸承加熱器的溫度在加熱操作期間(jiān)過高時,會導致回(huí)火並降低硬(yìng)度和精度,這(zhè)會升高軸承溫度並導致軸承加劇磨損和損壞。
  3.組裝過程中軸承間隙的調整(zhěng)不當。
  在實際工作中,許多設備(bèi)有(yǒu)時隻能通過手(shǒu)感進行調試,並且間(jiān)隙太大或太小而無法滿足生產需求。 如果軸向間隙太小,很容易引起軸承發熱,加速點蝕,甚至導致滾(gǔn)動體卡住或破壞結合; 如果軸向間隙過大,動副的衝擊力會增加,剛度會降低,這(zhè)會導致運行中(zhōng)的生產。 異常聲(shēng)音甚至會導致劇烈振動或損壞籠子(zǐ)。

 
二.油封問題
  油封是用(yòng)於密封機械設備中旋轉軸的油的密封(fēng)元件,並且腔體基本上是靜態的,因此油封也稱為旋轉軸唇形密封。 對於帶有(yǒu)輔助唇的油(yóu)封,輔助唇起到防塵作用,並防止雜質侵入以延長(zhǎng)油封的壽命。 但是,輔助唇通常潤(rùn)滑不良且摩擦力高,導致幹摩(mó)擦並損(sǔn)壞油封,因此(cǐ),在安裝雙唇油封時,請(qǐng)確保在(zài)唇之間的間隙(xì)注滿油脂。
 
三.差(chà)距問題
  在組裝(zhuāng)過程中,如(rú)果不仔細檢查墊片的尺寸並進行組裝測試,則一段時間後溫度將迅速升高。 軸承外圈的尺(chǐ)寸由端蓋和軸承座的擋塊決定。 間隔器(qì)的尺寸減小,內圈的尺寸將由圓形螺母調節,被壓縮,軸承的軸向遊(yóu)隙將變小,這將導(dǎo)致其在運行中產生熱量。
 

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