反擊式（shì）破碎機主要通過錘頭對物料進行打擊，要知道反擊式破碎機加工的是（shì）堅（jiān）硬的礦石，所以，不可（kě）避免的反擊式破碎機在破碎作業的同時對機器尤其是錘（chuí）頭的磨損是比較（jiào）嚴重的。但是錘頭對反擊（jī）式破碎機很重要，如何延長錘（chuí）頭（tóu）的使用就能延長（zhǎng）反擊式破碎機的壽命，上海91抖抈礦山機械和大家說說。
1.提高
反擊破碎機錘頭的製造工藝
如果反擊（jī）式破碎機錘頭存在縮孔、裂紋等缺陷時，將減少反擊破碎機錘頭的使（shǐ）用壽命。用戶可以對反擊破碎機錘頭的材質進行熱處理，並嚴格控製澆鑄溫度等（děng）措施，來提高錘頭製造質量。製（zhì）定合理的生產工藝和（hé）嚴格的質量檢驗工序，是提高反擊（jī）破碎機錘頭（tóu）使（shǐ）用壽命的基礎。
2.製定合理的工作參數。
轉子體的（de）功率和（hé）轉速直接反映了反擊破碎機錘頭的線速度和衝擊力，不僅有關破碎機的生產能力，也關係到反（fǎn）擊式破碎機錘頭衝擊硬化的（de）程度。轉速大，可以（yǐ）提高破碎能力，但也會引起反擊式破碎機錘頭磨損嚴重（chóng）。故應（yīng）確定合理的轉速，以提高反擊式破（pò）碎機（jī）錘頭工作初期的衝擊硬化程度，降低反擊式破（pò）碎機耐磨錘頭的磨損。
3.控製物料的粒度和硬度
礦石等物料粒度和硬度影響反擊式破碎機錘（chuí）頭的碰撞衝量，當反擊式破碎機錘頭重（chóng）量（liàng）及（jí）轉（zhuǎn）子轉速一定時，反擊式破碎機（jī）錘頭的碰（pèng）撞衝量與物料質量成正比，因（yīn）此具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度。
4.設備間隙大小（xiǎo）合理
間隙主要是指反擊板（bǎn）與反（fǎn）擊式破碎機錘頭間的距離，距（jù）離不合適，就會堆積物料（liào），反擊（jī）式破碎機錘（chuí）頭就會受到嚴重的（de）摩擦（cā）磨損。因此，在使用的過程中，必須經常（cháng）調整各部分（fèn）間（jiān）隙，使其處於適當範圍之內。
5.提（tí）高錘頭利用率
翻麵使用可（kě）降低反擊式破碎機錘頭高消耗，即在新反擊式（shì）破碎機錘頭使用四五天或剛開始磨損的時候就進行翻麵（miàn），新的一麵出現磨損再進行翻麵，這樣可以減少（shǎo）機器錘頭的磨損。
