砂石生產線通（tōng）常由給料機、破碎製砂（shā）設備、皮帶輸送機（jī）、篩分機和集（jí）中電控等多個設備組成，不同設備在運轉中會產生大量的汙染，包括噪聲汙染、粉塵汙染以及廢水汙染等。上海91抖抈礦山機械和（hé）大家說說如何處理這些問題（tí）。
一（yī）、噪聲處（chù）理方式
砂石生產（chǎn）線中，不少設備容易（yì）產生噪聲汙染（常見的有顎式破碎機、圓錐破碎機、製砂機、反（fǎn）擊式破碎機、錘式（shì）破碎機、振動篩分機等），其中破碎機、篩分機等更是（shì）噪（zào）聲汙染的重災區，給廣大用（yòng）戶的生產帶來了不少的問題，需要采取綜合治（zhì）理方式。
隔音處理法：利用聲音傳播的原理，采用針對性強的隔音手段來阻斷噪音是尤為必要的。隔音板就是從介質傳播途（tú）徑降噪的有效（xiào）手段。隔音板應采（cǎi）用（yòng）高（gāo）密度材料（liào），根據聲（shēng）音傳（chuán）播的原理（lǐ），在跨密度傳播中，兩種介質密度相（xiàng）差越大，聲音傳播的效果就越差，通過（guò）反射和阻斷的方式來（lái）控（kòng）製聲音的傳播，從而實現降（jiàng）噪的目的。從砂石生產線噪（zào）聲來源的實（shí）際位置出發，在重點區域搭設隔音棚，屋（wū）頂和四周牆麵采用隔音板進行密封圍蔽。
配件檢查法：有些聲音是可以從源頭上避免或者大幅度降低的，例如，在（zài）破碎（suì）機、篩（shāi）分機等主要設備工作中（zhōng），任何零部件（jiàn）層麵的鬆動，都有可能導致額外振動的（de）發生，而（ér）額外振（zhèn）動恰是噪音的主要來源之一（yī）。對此，運行人員在設備（bèi）運轉前要緊固所有的部件；用衝擊噪聲低的橡膠篩板或者聚氨酯篩板來替代傳統（tǒng）意（yì）義上的衝孔鋼篩板和鋼製（zhì）編製篩網；在設備的（de）運動部（bù）件中加（jiā）注適量的（de）潤滑油脂，使設備相對運動部件的摩擦阻力減少，降低因摩擦產生的噪聲。
特殊材料處理法：篩分（fèn）機是噪聲產生較為嚴重的區域，典型（xíng）的有橫梁、篩麵、側板（bǎn）、加強板等（děng）。在篩分環（huán）節，這些鋼（gāng）製構件會產（chǎn）生振動，從而帶來噪音汙染，這些噪音具有聲源（yuán）多、聲級高的（de）特（tè）征。對此，可在篩分機篩箱之（zhī）間裝設阻尼彈簧和阻尼橡（xiàng）膠。阻尼材料作為將機械振動轉變為熱（rè）能而消耗的材料（liào），在降噪中也有著（zhe）不錯（cuò）的作用。同時也（yě）可以在（zài）隔音棚內懸空（kōng）懸掛吸（xī）聲體，利用吸聲（shēng）體材料具有的吸聲功能，吸收隔音棚內的反射聲，進一步降低噪聲汙染。
二、粉塵處理方式
破碎機、篩分機工作中會產（chǎn）生大量粉塵，這些（xiē）粉塵不僅嚴重汙染周邊地區的自然環境，同時（shí）也會對一線運行人員的身體健康帶來危害，長期處於（yú）粉塵汙染中，很有（yǒu）可能（néng）感染職業（yè）病。對此，砂石（shí）生產線廠家需要（yào）從以下兩點出發，完善粉（fěn）塵的處理。
A濕式除塵：所謂濕式除塵，顧名思義，就是借助水來除塵，有效（xiào）的噴水加濕，可以減（jiǎn）輕粉塵飄揚的態勢，實現除（chú）塵的目標。除特殊環節外，砂石生產線大都可以采用濕式除塵。
骨料進入粗碎（suì）站以及中細碎站前，噴水加濕，可以有效降低骨料破碎環節中所產生的（de）粉塵；
在篩分機進行骨（gǔ）料分級篩選時，采（cǎi）取水篩方式，減少粉塵產生；
在皮帶輸送機的卸料口（kǒu），安裝噴霧除塵裝置；
在高（gāo）差大的出料位（wèi）置，合理裝（zhuāng）設緩衝（chōng）溜槽，降低骨料落差，可以很好地減輕運動環節中飛揚的粉塵。
B幹式除塵：幹式（shì）除塵與濕式除塵的區別就在於（yú）幹式除（chú）塵（chén）沒有水，其優點在於（yú）除塵環節中（zhōng）不會（huì）產生廢水，因（yīn）此不需要二次處理，但缺點則在於除塵（chén）效果稍微不佳。對不宜采用濕式除塵的位置或環境可選用該方式。幹式除塵的主要（yào）設（shè）備是幹式除塵器
三、廢水（shuǐ）處理方式
在砂石生產過程中會（huì）產生大量的廢棄殘渣，也會產（chǎn）生不少對河流水體汙染嚴重的廢水。傳統砂石骨料（liào）廢水處（chù）理主要是自然沉澱或絮凝沉澱法，對於沉澱下來的泥漿大多采用自然脫水法進行處理，這種（zhǒng）方法需要的時間較長，還要視天氣情況（kuàng）而定，如（rú）遇汛期，沉澱池如果（guǒ）沒有及時（shí）得到處理，就會導致廢水溢出池外，匯入周圍水域，對周圍環境造成汙染。首先，采用旋流器及脫水篩對廢水進行預處理，快速分離出顆粒較大的砂石回（huí）收利用，然後使經過預處理的汙水進入濃縮機進行濃縮，對於濃縮達到一（yī）定濃度的泥漿再通（tōng）過采用輻流沉澱池、帶式壓濾機、陶（táo）瓷過濾機等組合技術進行機械脫水（shuǐ），分離出沉澱泥漿。
