作為（wéi）一種資源依賴型（xíng）的建材行業，砂岩骨料與該行業的（de）未來發展有（yǒu）關。因此（cǐ），必須（xū）解決環（huán）境問題。在（zài）環境友（yǒu）好地生產細砂和礫石骨料的過（guò）程（chéng）中，主要存在汙染問題，例如灰塵（chén），噪音（yīn）和廢水。
一、粉塵治理
粉塵治（zhì）理主要有抑塵和除塵兩種（zhǒng）方（fāng）式。
砂石（shí）骨料生產工藝過（guò）程中，粉塵主（zhǔ）要分為有組織粉（fěn）塵和無組織粉塵。
1）有組織粉塵
有組織粉塵主要是由破碎篩分和轉運過程中產生，對於有組織粉塵的治理應進行抑塵.
在每個工藝之間的連（lián）接處，應（yīng）選擇（zé）合（hé）適的下（xià）料管（guǎn）及合適（shì）的傾斜角（jiǎo）度，減小下料點的落差和對設備的衝擊力度。
皮帶運輸時應進行封閉處理，防止（zhǐ）粉塵溢出，並合理控製皮帶輸送機速度，從而減少粉塵的產生，同時在各（gè）個下（xià）料點安裝的抽風（fēng）收（shōu）塵裝置。
對振動篩的篩上骨料進行噴霧增濕，可（kě）以減少二（èr）次粉塵汙染，使有組（zǔ）織粉塵量低於粉塵（chén）排放標準的20mg/m³。
2）無組織粉塵
無組織粉塵的產生主要發（fā）生在礦山開采、堆棚儲存及成品發運的（de）過程中，由（yóu）於這些地方空間區域較大，不宜使用抽風除塵方式，所以要采用（yòng）其他合理的除塵措施。
對於礦山粉塵的處理，減少粉礦率，降低粉塵高度，同時采（cǎi）用（yòng）噴淋（lín）裝（zhuāng）置對爆破區進行潤濕，對開采過後的礦山進行綠化，實現真正意義上的綠色礦山。
對堆棚儲存采用全封（fēng）閉儲存的方式，並且在堆棚內上方安裝（zhuāng）多個噴霧增濕除塵裝置，進行有效降（jiàng）塵。對於成品發運過程中產生的粉塵，由於生產過程中，石粉和（hé）骨料分離不徹底，會在骨料表麵附著（zhe）一些石粉，從而在運輸過程中會因（yīn）此而產生粉塵汙（wū）染，為避免這種情況，可對成品骨料進（jìn）行篩洗，采用濕法生產工藝，不但可以解決運（yùn）輸（shū）中粉（fěn）塵汙染，還可（kě）以除去成品表麵（miàn）的石（shí）粉和泥粉，提（tí）高產品質量。
另外，在（zài）廠區（qū）建立洗車區域，對（duì）車身進行清洗，同時在汽車運輸過程中（zhōng）采用汽車篷布進行遮蓋封閉，可以進一步（bù）減少運輸途中（zhōng）產生的粉塵（chén）。對廠區（qū）道路進行全麵硬化，然後根據天氣情況，進行人工（gōng）灑水降塵，全麵治理粉塵（chén）汙染。
另外（wài），應對整個生產工藝收集下來的粉塵單（dān）獨通過拉鏈機（jī）和提升機輸送（sòng），進行集中的儲存和利用，避免二次粉塵（chén）汙染。
二、噪聲治理
廠區內的噪聲來源（yuán）主（zhǔ）要是（shì）機製砂石（shí）骨料的
破碎篩分車間和（hé）收塵風（fēng）機，治（zhì）理噪聲汙染主要應從聲源和傳播途徑兩方麵進行控製。
首（shǒu）先（xiān）應對陳舊設備進行更新，選擇一（yī）些產生噪聲小的工藝設備，比如（rú）將（jiāng）金屬篩網（wǎng）替換為聚氨酯篩網，在風機上（shàng）安裝消聲器、隔（gé）聲罩或者減小風機振動等降噪措（cuò）施，從根源上降低（dī）噪（zào）聲（shēng）；其次（cì）將車間盡可能地進行封閉（bì）隔聲，同時在廠區內進行綠化（huà），阻斷一部（bù）分噪聲的（de）傳播。如果員工需要（yào）進入（rù）車間作業還要采取勞動保護的措施，應佩戴耳塞、耳罩等，以此來保證（zhèng）崗（gǎng）位工人的身體健康。
三、廢水處理
砂石骨料生產線主（zhǔ）要有兩種：幹式和濕式。盡管幹法生產中沒有廢水，但粉塵汙染卻（què）難以控製，並且不可能去除附著在成品骨料表麵的石粉和泥粉（fěn），這會影響（xiǎng）產品的質量。作為細砂礫（lì）石（shí）骨料生（shēng）產線，有必要解決石材粉和泥粉在產品表麵附著的問題，提高產（chǎn）品質量。因此，有必要篩選產品，但是也（yě）會產生廢水。
首先，采用旋風除塵器和脫水篩對（duì）廢水進行預處（chù）理（lǐ），將大型礫石快速分離回收（shōu）利用，再將預處理後的廢水濃縮成增稠劑進行濃縮（suō），然後將漿（jiāng）液濃縮。濃縮到一定濃度。結合徑向流式沉澱池，帶式壓濾機，陶瓷濾池等技（jì）術進行機械脫水，沉澱泥（ní）的分離。粉末很容易進行集中處理，不會因自然風幹而造成二次粉塵（chén）汙染。經過處理的（de）廢水將被回收以實現（xiàn）工（gōng）業用水“零（líng）”排（pái）放。
