砂石生產線是（shì）一種生產流程，
砂石生產線需要比較多的礦石加工機械設（shè）備，例如（rú）破碎（suì）機、給料機（jī）、洗砂機等加工設備，通常為了提高碎礦效率和控（kòng）製產品粒度，常在碎礦流程中設置篩分作業，按選礦設備篩分作業（yè）的不同，可分為預先篩分和檢查篩（shāi）分。上海91抖抈礦山機（jī）械在這（zhè）裏就和大家說說砂石生產線生產過程中的篩分問題。
礦石進（jìn）入
破碎機之前（qián）的篩分作業，叫預先篩分，它的作（zuò）用是預先篩去給（gěi）礦（kuàng）中小於該碎礦機產（chǎn）品粒（lì）度的細粒部分，使（shǐ）不需破碎的礦石不進入碎礦機，這樣可以提高選礦設備利用率和防止（zhǐ）過粉（fěn）碎（suì），減少動力（lì）消耗和襯（chèn）板的磨損。
當（dāng）處理含泥較高而又潮濕的礦石時，采用預先（xiān）篩分可避免或減輕碎礦機排礦口（kǒu）的堵塞。一般來說，在各段碎礦前采用預先篩分是有利（lì）的。但采用預先篩分需增加廠房高度和建（jiàn）廠的基建費用（yòng）。故對地形條件不允許（xǔ）的情況，以及碎礦機的（de）生產能力有較大富餘或（huò）粗碎機采用擠滿給礦時，可不設預先篩（shāi）分。91抖抈建議可以根據自己的情況來看。
當選礦設備原礦中含泥（—3mm）超過5%—10%和含水量大（dà）於5%—8%時，細（xì）粒就（jiù）會粘結成團，惡化碎礦過程的生產條件，造成破碎腔和（hé）篩孔的堵塞以及儲（chǔ）運設備出現堵和漏的現象。用戶可以在碎礦流程中（zhōng）增加洗礦作業。增加洗（xǐ）礦，不僅能發揮設備潛力，使生產能順利進行。還能提高資源的利用效率。
因原（yuán）礦性質不同，洗礦方（fāng）式（shì）及對細（xì）泥的處理方法不同，所以（yǐ）選礦設備流程也是多種多樣的。原礦為（wéi）矽卡岩型（xíng）銅礦床，含泥為6%—8%，含水在8&左右，其碎礦流程為三段一閉路。為了碎礦機能安全正常的工作，一次洗礦在格篩上進行，篩上產物（wù）進行粗碎，篩下（xià）產物進（jìn）入振動篩加水衝洗，振動篩的篩上產（chǎn）物進（jìn）入中碎，中碎後進（jìn）入第三段閉路碎礦。振動篩的篩下產物進入螺旋分級機脫泥，分級返砂與最終碎礦產物合並進入下一段磨礦。分機溢流進入濃縮機、緩衝及脫水後，單獨進行礦泥的磨礦和選別。
