砂石生產線（xiàn）是一（yī）種生產流程，
砂（shā）石生產線需要比較多的礦石加工機械設備，例如破碎機、給料機、洗砂機等加工設備，通（tōng）常為（wéi）了提高碎礦效率和（hé）控製產品粒度，常在碎礦流程中設置篩分作業，按選（xuǎn）礦設備篩分作業的不同，可分（fèn）為預（yù）先（xiān）篩分和檢（jiǎn）查篩分。上海91抖抈礦山機械在這裏就和大家說說砂石（shí）生產線生產過程中的（de）篩分問題。
礦石進入
破碎機之前的（de）篩分作業，叫預（yù）先篩分，它的作用是預先篩去給（gěi）礦中小於該碎礦機產品（pǐn）粒度的細粒部分，使不需破碎的礦石（shí）不進入碎（suì）礦機，這樣可以提高選（xuǎn）礦設（shè）備利用率和防止（zhǐ）過粉碎，減少動力消耗和襯（chèn）板的磨損。
當處理含泥較高而又潮濕的（de）礦石時，采用預（yù）先篩分可避免或減輕碎礦機排礦口的堵塞。一般來（lái）說，在各段碎礦前采用預先篩分是有利的。但采用預先篩分需增加廠房高度和建廠的基建費用。故對地形（xíng）條件不允許的情（qíng）況，以及（jí）碎礦機的生產（chǎn）能力有較大富餘或粗碎機采用擠滿（mǎn）給礦時，可不設預（yù）先篩（shāi）分。卓（zhuó）亞建議可以根據自己的情況來看。
當選（xuǎn）礦設備原礦中含泥（—3mm）超過5%—10%和含水量大於5%—8%時，細粒就會粘結（jié）成團，惡化碎礦過程的生（shēng）產條件，造成破（pò）碎腔和篩（shāi）孔（kǒng）的堵塞（sāi）以及儲運設備出（chū）現堵和漏的現象。用戶可以在碎礦流程中增（zēng）加洗礦作業。增加洗礦，不僅（jǐn）能發揮設備潛力，使（shǐ）生產能順利進行。還能提高資源的利用效率。
因原礦性質不同，洗礦方式（shì）及對細泥的處理方法不同，所以（yǐ）選礦設備流程也是多種多樣的（de）。原礦為（wéi）矽卡岩型銅礦（kuàng）床，含泥為6%—8%，含水在8&左右，其碎礦流程為三段一閉（bì）路（lù）。為了碎礦機能安全正常的（de）工作，一次洗礦在（zài）格篩上進行（háng），篩上產物進行粗碎，篩下產物進入振動篩加水衝洗，振動篩的篩上產物進入中碎，中碎後進入第（dì）三段閉路碎礦。振動篩的篩下產（chǎn）物進入螺旋分級機脫泥，分級返砂（shā）與最（zuì）終碎礦產（chǎn）物合並進入下一段磨礦。分機溢流進（jìn）入濃縮機、緩衝及脫水後，單獨進行礦泥的磨礦和選別。
