雷蒙磨粉機在磨粉礦石的過程中，會出現一個比較嚴重的問題，即所謂磨棍與磨圈之間的“敲（qiāo）缸（gāng）”表象。上海91抖抈礦山機械（xiè）和大家說說這種情況，所謂“敲缸”即是指在粉磨過程中，磨輥與磨圈之間鋼（gāng）與鋼直接觸摸、彈跳而產生的強烈（liè）的振（zhèn）蕩和噪音。傳統
雷蒙磨因為加工巧度範圍在（zài）100～325目之間，粒度粗，給料多，在鏟刀很多喂料下（xià）構成一層緩衝填層，減少了兩者之間的直接觸（chù）摸，可是（shì）當磨超細粉時，尤其在加工超越800目以上的細粉時，因（yīn）為磨內喂料量小，粉體又格外細，所以這（zhè）種緩衝填層就很薄，很容易構成磨輥與磨圈直接觸摸，“敲缸（gāng）”表象非常嚴峻，構成頻率（lǜ）很高的振（zhèn）蕩與（yǔ）噪聲，對部件的疲憊損壞非常嚴峻。
構（gòu）成風箱、罩筒等焊接構造部件的開裂、振斷（duàn）聯接螺栓以（yǐ）及磨輥軸。咱們首先在改善鏟刀鏟（chǎn）料設備上下功夫。原機的大底座，其渦流風道底麵與接料墊（diàn）板平齊，並且鏟（chǎn）刀的外側擋板又較矮，旋（xuán）轉的（de）鏟刀在鏟起質料時被強風吹刷，關於塊料和大顆粒質料影響不大，但對細粉尤其是被分級機打（dǎ）回（huí）來（lái）的細（xì）粉就會被風吹走，一方麵這些不合格的細粉輸不（bú）到輥子與磨圈的（de）研磨區失掉進一步研細的時機。
另（lìng）一方麵會大（dà）幅添加（jiā）分級輪外分（fèn）級區的粉塵濃度不利於進步分級功率。因而咱（zán）們改（gǎi）善了（le）鏟刀與（yǔ）大底座的構（gòu）造，一起將加料口的方位遠離回氣箱進風（fēng）口，維護這些細粉不被強風吹走，盡量多的送入研磨區，不光進步了研磨功率並且增大了在加工超細粉時的填層厚度，減緩了“敲缸”表象，降低了振（zhèn）蕩和噪音。經過采納一係列的強化構造及隔振辦法，效（xiào）果顯著。
大底（dǐ）座選用鑄鋼件，添加壁厚和筋厚，中心軸架、梅花架也同樣得到加強;磨輥設備選用滑動軸承，強化輥輪與軸（zhóu）套的裝配鋼（gāng）性（xìng）和強度;采納隔（gé）振和軟聯接構造，將回氣箱、罩筒與分級機安裝在另外的機架上直接支承在地基上，與磨機振蕩劇烈的（de）大底座（zuò）部件完全阻隔，改用帆布軟聯接，極大地維護了這（zhè）些部件免受振蕩之害，添加可靠性及延伸壽命。
