鑄件是（shì）用各種鑄造方法獲得（dé）的金屬（shǔ）成（chéng）型（xíng）物件（jiàn），即把冶煉好的液（yè）態金屬，用澆注（zhù）、壓射、吸入或其它澆鑄方法注（zhù）入預先準（zhǔn）備好（hǎo）的鑄型中，冷卻（què）後經落砂、清理和後處理（lǐ）等，所得（dé）到的（de）具（jù）有一定形狀（zhuàng），尺寸和性能的物件。鑄件成（chéng）型的理論金屬液態成型常稱為鑄造，且在機器（qì）設備中液態成型件所占比例很大，上（shàng）海卓（zhuó）亞礦山機（jī）械和大家說說
礦石破碎（suì）機的鑄件。
破碎機（jī）冷卻速（sù）度愈慢，愈有利於碳的擴散和石墨化，而快冷（lěng）則阻止石墨化。在鑄造時，冷卻速度受造型材料、鑄（zhù）造方法（fǎ）及鑄件壁厚影響很大，金屬型鑄件（jiàn）易得到白口（kǒu），砂型鑄件易得到灰口；壁薄鑄件易得白（bái）口（kǒu），破碎機反（fǎn）之易得（dé）到灰口（kǒu），壁愈厚愈有利於石墨化。
破碎機表示（shì）化學成分和冷卻速度對鑄鐵組織（zhī）的綜合影響。鑄件壁厚冷速和化學成分對鑄侔組織（zhī）的影（yǐng）響型砂鑄造灰口鑄鐵（tiě）的性能鑄鐵的性能（néng）取決於金屬（shǔ）基（jī）體的性能並與石墨的數（shù）量和形態（tài）密切相關。石墨與基體相比機械性能很低，因此，破碎機可把石墨視為基體上的（de）孔洞（dòng）或裂紋。因而，石墨占據的體積愈大，鑄件的性能愈低。在石（shí）墨體積相同的條件下，鑄鐵的（de）性能將取決於石墨的（de）形態和分布。因此，破碎機鑄鐵（tiě）中（zhōng）石墨（mò）愈多，石墨的尺寸（cùn）愈大，對金屬基體的分割作用（yòng）愈厲害，鑄鐵的性能愈差。
破碎機灰口鑄鐵（tiě）中的片狀石墨在基體中起著裂紋的作用。破碎機承受拉伸載荷時，沿著石墨（mò）端部易於形成裂紋源，所以，破碎機（jī）灰口鑄鐵的抗拉強（qiáng）度很低。而在壓縮應力條件下，鑄鐵將呈現出足夠高的抗壓強度，接近鋼的性能。因此，破碎機可以認為，壓（yā）縮時鑄鐵的抗壓強度和硬（yìng）度（dù）。
鑄（zhù）件的用途非常廣泛，目（mù）前已深入工程機械、設備等（děng）大型機（jī）械行業。不僅工藝靈活性大，適應性廣，可（kě）製造出很複雜的內腔、外形（xíng）毛坯（pī），而且液態（tài）成型件（jiàn）成本較低，可直接利用廢機件和切屑，降低設備（bèi）的整體費用（yòng）。
