顎式破碎（suì）機（jī）是用於花崗岩、玄武岩等礦石的破碎加工的（de）設備，由於顎式破碎機是用於礦石的破碎的，所以顎式（shì）破碎機的磨損也是比較大的，其（qí）中，顎式（shì）破碎機長時間的作業會（huì）導致（zhì）的顎式破碎機框（kuàng）架開裂就（jiù）需要大家注意。那（nà）麽大家知道哪些原因導（dǎo）致的（de）顎式破碎機框架開裂嗎？上海91抖抈礦山機械和大家說說原因。
1.環境溫度較低
由於當時焊接是在冬季，環緊溫度低於0~C。低溫條件下焊接（jiē）時，由於焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂（liè）紋傾（qīng）向變大。特別是Q345，由於其合金元素含量比低碳鋼多，淬硬傾（qīng）向較低碳鋼大，低溫施（shī）焊時出現裂紋的（de）傾向更大。
顎式破碎機
2.
破碎機焊條（tiáo）烘幹
由於鄂式破碎機機架焊（hàn）接時，焊（hàn）縫均采（cǎi）用（yòng）手工（gōng）電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條（tiáo）進行350~400~(2烘幹2小時，且保溫後隨用隨取。但通過（guò）跟蹤焊接過程發（fā）現，對焊條的烘幹溫度隻有200~C左右，這（zhè）樣使（shǐ）焊（hàn）條藥皮中（zhōng）吸附的水分和藥皮組成物中的結晶水未能清（qīng）除（chú）幹淨，從而使由水分引起的氣（qì）孑L和裂紋傾向（xiàng）變大。
3.焊件清理（lǐ）
由（yóu）於焊條E5016對焊件表麵的水、氧化皮、鏽、油汙等比較敏感，因此，為（wéi）防止氣孔，要求對（duì）焊件表麵（miàn）進行較嚴（yán）格（gé）的清理。但實（shí）際施焊過程中對工藝執行並不嚴格，因而使氣孔和裂紋（wén）傾向變大。
4.拘束應力
機（jī）架主（zhǔ）焊縫結構為封閉焊縫，加之焊接（jiē）順序采用直通（tōng）焊，造成較大焊接應（yīng）力和拘束應力。
