鋁合（hé）金（jīn）壓鑄起（qǐ）皮的原因及（jí）解決方法

鋁合金壓鑄是采用把鋁熔化成液體，以高壓（yā）、高速注射進壓鑄模具的型腔裏，待鋁水冷卻後，把模具打開（kāi），就可以得到一個成型的產品。不過，一般鋁合金壓鑄（zhù）使用的不是廢鋁，而是鋁錠（dìng）。廢鋁的雜質太多，會影響壓鑄的工作。
那大家知道鋁合金壓鑄起皮情況麽？
產品起皮有幾種（zhǒng）現象：
1.產（chǎn）品噴砂或拋丸後起皮。（表麵經過高速（sù）高壓力的衝擊產品冷紋較多（duō）的部位容易起（qǐ）皮）。
2.經過高溫（wēn）烘烤（kǎo）後起皮。（產品經過（guò）高溫烘（hōng）烤，部分位置內部氣孔較多（duō），內（nèi）部（bù）空（kōng）氣經過釋放，容易引起表麵（miàn）汽泡或起皮）。
解決方法：
1.首先從壓鑄機台及壓鑄參（cān）數方麵來改善。
1.1 調整壓射速度及壓射行程、增壓調大些。
1.2 該（gāi）部位盡可能少噴些（xiē）脫模劑，保（bǎo）持（chí）模溫平衡。
2.從模具設計（jì）流道、排氣方麵來改善。
深圳市91视频网精密工（gōng）業有限公司是一家主要從事五金產品開發、設（shè）計、壓鑄及表麵處（chù）理的生產企業（yè），產品（pǐn）廣泛（fàn）應用於：電子、通訊、數碼、家具（jù）、汽車、衛浴設備、工業配件等行業。熱烈歡迎新老顧客谘詢來電！谘詢熱線：0755-29850138.