隨著礦業行業的（de）快速發展，尾礦庫的數量逐年（nián）增加，很多廠家（jiā）選擇錯誤的尾礦（kuàng）脫（tuō）水（shuǐ）方法，不僅對（duì）環境造成汙染等方麵的問題還造成資源的浪費以及成本的增加，上海91抖抈礦山機（jī）械作為礦石機械加工設備生產廠家，在下文將圍繞尾礦脫水方式這個方麵（miàn）為您介紹尾（wěi）礦的（de）幹式處理（lǐ）方法。

去（qù）除選礦尾礦漿的方（fāng）式主要有壓濾、真空過濾（lǜ）、多段濃密和沉澱池等。根據（jù）選礦（kuàng）廠的要求和成本選擇合適的脫水方式可大幅度提（tí）高尾礦處理效率。

1、尾礦壓濾法（fǎ）

尾礦在壓力的作（zuò）用下擠出部分尾礦砂中（zhōng）的水分，壓濾後尾礦砂中的含（hán）水量（liàng）降至20％左右（yòu）。此種方法適用於處理（lǐ）較粗粒級的尾（wěi）礦，采用的設備主（zhǔ）要為板框式壓濾機和箱式壓濾機。

2、尾礦真空過濾（lǜ）法

主要是利用真空負壓來去除（chú）尾礦中的水分，真（zhēn）空吸附後（hòu）的尾礦砂（shā）中的（de）水分（fèn）含量也在20％左右，這種方法適用於處理粒徑較細的（de）尾礦，常用（yòng）設備有（yǒu）陶瓷過濾機，帶式真空過濾機。

3、尾（wěi）礦多段濃縮法

尾礦將經過多段濃縮之後礦漿濃度可控製在50％~60％，從而形成高濃縮尾礦膏（gāo）體。根（gēn）據尾礦濃縮成（chéng）都可分為高濃度尾礦礦漿、低屈服應力膏（gāo）體、高屈服應力膏體這三種。濃密處理後的尾礦采用膏體堆存的原因有兩個：一（yī）是尾礦不會發生粗細顆粒分級，二是尾礦膏體需要有充足（zú）的時間（jiān）幹燥固結。

4、尾礦沉澱池處理（lǐ）法

采用平流式多個沉澱池（chí）串聯，根據自然（rán）沉降規律（lǜ）進行尾礦濃縮、澄清，然後排出大量的尾礦水，同時（shí）礦漿中可加入（rù）絮凝劑來輔助（zhù）加速尾礦顆粒的沉降。尾礦（kuàng）濃度（dù）隨著時間的延長而增大，整個（gè）沉澱過程所（suǒ）需時間（jiān）較長從而導致沉（chén）澱池（chí）濃縮尾礦處理量不高。